Ligne intelligente de façonnage double-bord du verre
Ligne intelligente de façonnage bilatéral du verre SmartEdge Series pour le traitement automatisé des quatre bords du verre plat. Mesure automatique des dimensions, réglage de largeur par servomoteur, programmes de procédé selon le type de verre, compensation automatique de l’avance des têtes de meulage, surveillance numérique et intégration ERP/MES-ready.
Façonnage intelligent des bords du verre pour la transformation moderne du verre plat
Ligne intelligente de façonnage bilatéral du verre SmartEdge Series pour le traitement automatisé des quatre bords du verre plat. Mesure automatique des dimensions, réglage de largeur par servomoteur, programmes de procédé selon le type de verre, compensation automatique de l’avance des têtes de meulage, surveillance numérique et intégration ERP/MES-ready.
Flux de travail intelligent et automatisé
SmartEdge combine la mesure automatique des dimensions du verre, le réglage de largeur par servomoteur, le contrôle par programmes de procédé et le transfert synchronisé dans un flux de production intelligent. Après la détection des dimensions du verre, le système peut ajuster automatiquement les machines de façonnage bilatéral selon le format de traitement requis. Cela réduit les réglages manuels, prend en charge les productions à formats mixtes et améliore la continuité de production pour les commandes basées sur projet.
Flux de travail intelligent et automatisé
SmartEdge combine la mesure automatique des dimensions du verre, le réglage de largeur par servomoteur, le contrôle par programmes de procédé et le transfert synchronisé dans un flux de production intelligent. Après la détection des dimensions du verre, le système peut ajuster automatiquement les machines de façonnage bilatéral selon le format de traitement requis. Cela réduit les réglages manuels, prend en charge les productions à formats mixtes et améliore la continuité de production pour les commandes basées sur projet.
Sélection des programmes de procédé selon le type de verre
Le système peut gérer des programmes de procédé selon le type de verre, l’application du produit et la qualité de bord requise. L’opérateur peut sélectionner la catégorie de verre appropriée, et la ligne peut appliquer la logique de traitement correspondante en activant les groupes adaptés de meulage, de polissage ou de suppression de couche. Des exemples typiques incluent le meulage efficace pour le verre solaire / photovoltaïque, le polissage fin pour le verre de mobilier, le façonnage général pour le verre architectural, ainsi que le meulage avec suppression de couche LowE pour la préparation du vitrage isolant. Cette approche rend la ligne plus adaptable à différents scénarios de production et réduit la dépendance au jugement manuel du procédé.
Sélection des programmes de procédé selon le type de verre
Le système peut gérer des programmes de procédé selon le type de verre, l’application du produit et la qualité de bord requise. L’opérateur peut sélectionner la catégorie de verre appropriée, et la ligne peut appliquer la logique de traitement correspondante en activant les groupes adaptés de meulage, de polissage ou de suppression de couche. Des exemples typiques incluent le meulage efficace pour le verre solaire / photovoltaïque, le polissage fin pour le verre de mobilier, le façonnage général pour le verre architectural, ainsi que le meulage avec suppression de couche LowE pour la préparation du vitrage isolant. Cette approche rend la ligne plus adaptable à différents scénarios de production et réduit la dépendance au jugement manuel du procédé.
Configuration flexible de la SmartEdge Series
SmartEdge est une série de produits modulaire, et non un seul modèle fixe. La ligne peut être configurée selon le format du verre, la capacité de production, l’implantation du transfert, le niveau d’automatisation et le flux de travail de l’usine. Les configurations typiques peuvent inclure SmartEdge 2525, SmartEdge 3025, SmartEdge 4225 et des versions personnalisées pour projets spécifiques. Le module de transfert peut être conçu en type L, type I ou selon une implantation personnalisée en fonction du flux de production et de l’agencement de l’atelier.
Configuration flexible de la SmartEdge Series
SmartEdge est une série de produits modulaire, et non un seul modèle fixe. La ligne peut être configurée selon le format du verre, la capacité de production, l’implantation du transfert, le niveau d’automatisation et le flux de travail de l’usine. Les configurations typiques peuvent inclure SmartEdge 2525, SmartEdge 3025, SmartEdge 4225 et des versions personnalisées pour projets spécifiques. Le module de transfert peut être conçu en type L, type I ou selon une implantation personnalisée en fonction du flux de production et de l’agencement de l’atelier.
Avantages technologiques clés
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Flux de travail intelligent et automatisé
SmartEdge combine la mesure automatique des dimensions du verre, le réglage de largeur par servomoteur, le contrôle par programmes de procédé et le transfert…
Flux de travail intelligent et automatisé
SmartEdge combine la mesure automatique des dimensions du verre, le réglage de largeur par servomoteur, le contrôle par programmes de procédé et le transfert synchronisé dans un flux de production intelligent. Après la détection des dimensions du verre, le système peut ajuster automatiquement les machines de façonnage bilatéral selon le format de traitement requis. Cela réduit les réglages manuels, prend en charge les productions à formats mixtes et améliore la continuité de production pour les commandes basées sur projet.
Sélection des programmes de procédé selon le type de verre
Le système peut gérer des programmes de procédé selon le type de verre, l’application du produit et la qualité de bord requise.
Sélection des programmes de procédé selon le type de verre
Le système peut gérer des programmes de procédé selon le type de verre, l’application du produit et la qualité de bord requise. L’opérateur peut sélectionner la catégorie de verre appropriée, et la ligne peut appliquer la logique de traitement correspondante en activant les groupes adaptés de meulage, de polissage ou de suppression de couche. Des exemples typiques incluent le meulage efficace pour le verre solaire / photovoltaïque, le polissage fin pour le verre de mobilier, le façonnage général pour le verre architectural, ainsi que le meulage avec suppression de couche LowE pour la préparation du vitrage isolant. Cette approche rend la ligne plus adaptable à différents scénarios de production et réduit la dépendance au jugement manuel du procédé.
Configuration flexible de la SmartEdge Series
SmartEdge est une série de produits modulaire, et non un seul modèle fixe.
Configuration flexible de la SmartEdge Series
SmartEdge est une série de produits modulaire, et non un seul modèle fixe. La ligne peut être configurée selon le format du verre, la capacité de production, l’implantation du transfert, le niveau d’automatisation et le flux de travail de l’usine. Les configurations typiques peuvent inclure SmartEdge 2525, SmartEdge 3025, SmartEdge 4225 et des versions personnalisées pour projets spécifiques. Le module de transfert peut être conçu en type L, type I ou selon une implantation personnalisée en fonction du flux de production et de l’agencement de l’atelier.
Traitement efficace des quatre bords du verre
La ligne est conçue pour réaliser le façonnage des quatre bords au moyen de deux étapes de façonnage bilatéral et d’un module de transfert coordonné.
Traitement efficace des quatre bords du verre
La ligne est conçue pour réaliser le façonnage des quatre bords au moyen de deux étapes de façonnage bilatéral et d’un module de transfert coordonné. La première machine façonne une paire de bords, tandis que la deuxième machine traite la paire restante après le transfert. Cette structure favorise un rythme de production stable et un traitement efficace du verre architectural, du verre pour mobilier, du verre industriel, du verre solaire et du verre destiné à la préparation avant trempe, feuilletage ou fabrication de vitrage isolant.
Contrôle servo, structure mécanique stable et compensation automatique des têtes
Le réglage de largeur par servomoteur, les vis à billes de précision, les guidages linéaires et la transmission synchronisée favorisent un mouvement fluide d…
Contrôle servo, structure mécanique stable et compensation automatique des têtes
Le réglage de largeur par servomoteur, les vis à billes de précision, les guidages linéaires et la transmission synchronisée favorisent un mouvement fluide de la machine, un positionnement précis et une stabilité de fonctionnement à long terme. Le système d’avance des têtes de meulage peut également être configuré avec contrôle servo et compensation automatique. Les têtes de meulage et de polissage peuvent être ajustées selon le programme de procédé, le type de verre, la quantité de meulage et l’usure des meules, afin de maintenir une qualité de bord stable pendant la production par lots, les commandes à formats mixtes et les changements fréquents de produit. En combinant réglage de largeur par servo, avance des têtes par servo, compensation automatique et guidage mécanique stable, SmartEdge réduit la dépendance aux réglages manuels effectués par des techniciens très expérimentés, tout en soutenant une qualité de traitement constante pour différentes applications verrières. Pour les verres de grand format ou de forte épaisseur, des dispositifs de blocage des guidages et un support central automatique peuvent être configurés afin d’améliorer la stabilité mécanique et de soutenir un façonnage fiable des bords.
Commande indépendante des entraînements et protection des moteurs
Les moteurs de meulage peuvent être entraînés par une structure à variateurs indépendants, permettant de contrôler et de protéger chaque tête séparément.
Commande indépendante des entraînements et protection des moteurs
Les moteurs de meulage peuvent être entraînés par une structure à variateurs indépendants, permettant de contrôler et de protéger chaque tête séparément. Cela améliore la fiabilité de l’entraînement et réduit l’impact d’une défaillance individuelle sur l’ensemble de la ligne de production. Les moteurs de meulage et les moteurs de convoyage peuvent également être équipés d’une protection contre les surcharges afin de soutenir une exploitation quotidienne stable et de prolonger la durée de vie des composants principaux.
Suppression de couche LowE et protection du verre à couche
SmartEdge peut être configurée avec des têtes dédiées à la suppression de couche LowE sur chant pour le verre à couche avant la fabrication du vitrage isolant.
Suppression de couche LowE et protection du verre à couche
SmartEdge peut être configurée avec des têtes dédiées à la suppression de couche LowE sur chant pour le verre à couche avant la fabrication du vitrage isolant. Le positionnement stable et le traitement contrôlé soutiennent une suppression précise de la couche le long du bord du verre. La fonction d’auto-nettoyage de la courroie supérieure peut aider à éliminer les particules de verre, les résidus de meulage et les débris de meule de la surface de la courroie, contribuant ainsi à une meilleure protection du verre LowE et du verre à couche pendant le traitement.
Visibilité numérique de la production et traçabilité
SmartEdge peut être équipée d’un ordinateur industriel, d’un grand tableau de bord de production et d’un système de surveillance multicaméra.
Visibilité numérique de la production et traçabilité
SmartEdge peut être équipée d’un ordinateur industriel, d’un grand tableau de bord de production et d’un système de surveillance multicaméra. Les opérateurs et responsables de production peuvent surveiller en temps réel l’état de la ligne, l’avancement de la production, les alarmes, les données de procédé et les vues caméra des postes clés. Des interfaces numériques ouvertes peuvent prendre en charge l’intégration ERP/MES, l’impression d’étiquettes, le marquage laser en ligne et la lecture automatique de codes. Cela permet la traçabilité de production, le regroupement par rack / caisse, le suivi des commandes et une gestion d’usine pilotée par les données.
Service à distance et suivi des consommables
Avec l’autorisation du client, les fonctions de service à distance peuvent soutenir la consultation de l’état de l’équipement, le diagnostic des anomalies et…
Service à distance et suivi des consommables
Avec l’autorisation du client, les fonctions de service à distance peuvent soutenir la consultation de l’état de l’équipement, le diagnostic des anomalies et la coordination du service. Cela permet d’améliorer la réactivité du support et de favoriser une gestion après-vente plus efficace. Le suivi des consommables peut surveiller l’état de fonctionnement des meules et d’autres pièces d’usure. Lorsque les consommables approchent de limites prédéfinies, le système peut générer des rappels de remplacement afin de soutenir la maintenance préventive et de réduire les arrêts imprévus.
Spécifications de performance
Valeurs dépendantes de la configuration pour une production professionnelle.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Élément | Spécification |
| Série de produit | Ligne intelligente de façonnage bilatéral du verre SmartEdge Series |
| Modèles typiques | SmartEdge 2525, SmartEdge 3025, SmartEdge 4225 et versions personnalisées |
| Composition de la ligne | Table de mesure automatique + machine de façonnage bilatéral #1 + module de transfert haute vitesse + machine de façonnage bilatéral #2 ; module optionnel de lavage et séchage post-façonnage disponible selon configuration |
| Implantation du transfert | Type L, type I ou implantation personnalisée selon le flux de production |
| Concept de traitement | Mesure automatique des dimensions, réglage automatique de la largeur, façonnage des quatre bords, polissage et suppression optionnelle de couche LowE |
| Logique des programmes de procédé | Sélection de programmes selon le type de verre pour verre architectural, verre de mobilier, verre industriel, verre solaire et préparation de vitrage isolant |
| Nombre total de têtes de traitement | Jusqu’à 48 têtes, selon configuration |
| Configuration des têtes | 24 têtes par machine de façonnage bilatéral, 12 têtes par côté en configuration typique |
| Suppression de couche LowE | Têtes dédiées optionnelles pour la suppression de couche LowE sur chant |
| Format maximal du verre | Jusqu’à 4200 × 2500 mm dans la configuration de référence SmartEdge 4225 |
| Format minimal du verre | À partir de 350 × 350 mm, selon configuration |
| Épaisseur du verre | 3–25 mm |
| Vitesse maximale de traitement | Jusqu’à 30 m/min, selon configuration, épaisseur du verre, quantité de meulage et exigence de qualité du bord |
| Quantité de meulage du bord | 1–5 mm, selon l’épaisseur du verre et la vitesse de traitement |
| Quantité de meulage du chanfrein | 1–3 mm |
| Pression d’air | 0,8 MPa |
| Puissance installée | Env. 160 kW pour la configuration de référence SmartEdge 4225 |
| Alimentation électrique | 400 V / 50 Hz |
| Réglage de largeur | Servomoteur + vis à billes de haute précision + guidage linéaire |
| Support central | Support central automatique pour grands panneaux de verre |
| Système de contrôle | PLC industriel + IHM + ordinateur industriel selon configuration |
| Fonctions numériques | Tableau de bord de production, surveillance par caméras, enregistrement des données de procédé et connectivité compatible ERP/MES |
| Personnalisation | Taille du modèle, implantation du transfert, plateforme de contrôle, interface de données et fonctions d’automatisation personnalisables |
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