Intelligente Glas-Doppelkantenbearbeitungslinie
SmartEdge Series intelligente Glas-Doppelkantenbearbeitungslinie für automatisierte vierseitige Flachglasbearbeitung. Automatische Größenmessung, servogesteuerte Breitenverstellung, glasartbasierte Prozessprogramme, servogesteuerte Schleifkopf-Zustellung mit automatischer Kompensation, digitale Überwachung und ERP/MES-fähige Integration.
Intelligente Glas-Doppelkantenbearbeitung für moderne Flachglasverarbeitung
SmartEdge Series intelligente Glas-Doppelkantenbearbeitungslinie für automatisierte vierseitige Flachglasbearbeitung. Automatische Größenmessung, servogesteuerte Breitenverstellung, glasartbasierte Prozessprogramme, servogesteuerte Schleifkopf-Zustellung mit automatischer Kompensation, digitale Überwachung und ERP/MES-fähige Integration.
Intelligenter automatisierter Workflow
SmartEdge kombiniert automatische Glasgrößenmessung, servogesteuerte Breitenverstellung, Prozessprogrammsteuerung und synchronisierten Transfer zu einem intelligenten Produktionsworkflow. Nach der Erfassung der Glasabmessungen kann das System die Doppelkantenmaschinen automatisch auf die erforderliche Bearbeitungsgröße einstellen. Dadurch werden manuelle Einrichtarbeiten reduziert, gemischte Glasgrößen unterstützt und die Produktionskontinuität bei projektbezogenen Aufträgen verbessert.
Intelligenter automatisierter Workflow
SmartEdge kombiniert automatische Glasgrößenmessung, servogesteuerte Breitenverstellung, Prozessprogrammsteuerung und synchronisierten Transfer zu einem intelligenten Produktionsworkflow. Nach der Erfassung der Glasabmessungen kann das System die Doppelkantenmaschinen automatisch auf die erforderliche Bearbeitungsgröße einstellen. Dadurch werden manuelle Einrichtarbeiten reduziert, gemischte Glasgrößen unterstützt und die Produktionskontinuität bei projektbezogenen Aufträgen verbessert.
Glasartbasierte Prozessprogrammauswahl
Das System kann Prozessprogramme entsprechend Glasart, Produktanwendung und erforderlicher Kantenqualität verwalten. Bediener können die passende Glaskategorie auswählen, woraufhin die Linie die entsprechende Bearbeitungslogik anwenden und geeignete Schleif-, Polier- oder Entschichtungsgruppen aktivieren kann. Typische Beispiele sind effiziente Grobkantenbearbeitung für Solar- / Photovoltaikglas, feine Polierqualität für Möbelglas, allgemeine Kantenbearbeitung für Architekturglas sowie Kantenbearbeitung mit LowE-Entschichtung für die Isolierglasvorbereitung. Dadurch lässt sich die Linie flexibel an unterschiedliche Produktionsszenarien anpassen und die Abhängigkeit von manueller Prozesseinschätzung reduzieren.
Glasartbasierte Prozessprogrammauswahl
Das System kann Prozessprogramme entsprechend Glasart, Produktanwendung und erforderlicher Kantenqualität verwalten. Bediener können die passende Glaskategorie auswählen, woraufhin die Linie die entsprechende Bearbeitungslogik anwenden und geeignete Schleif-, Polier- oder Entschichtungsgruppen aktivieren kann. Typische Beispiele sind effiziente Grobkantenbearbeitung für Solar- / Photovoltaikglas, feine Polierqualität für Möbelglas, allgemeine Kantenbearbeitung für Architekturglas sowie Kantenbearbeitung mit LowE-Entschichtung für die Isolierglasvorbereitung. Dadurch lässt sich die Linie flexibel an unterschiedliche Produktionsszenarien anpassen und die Abhängigkeit von manueller Prozesseinschätzung reduzieren.
Flexible SmartEdge Series Konfiguration
SmartEdge ist eine modulare Produktserie und kein einzelnes festes Modell. Die Linie kann entsprechend Glasgröße, Produktionskapazität, Transferlayout, Automatisierungsgrad und Werksworkflow konfiguriert werden. Typische Konfigurationen können SmartEdge 2525, SmartEdge 3025, SmartEdge 4225 sowie projektspezifisch angepasste Versionen umfassen. Das Transfermodul kann je nach Produktionsfluss und Werkstattlayout als L-Typ, I-Typ oder kundenspezifisches Layout ausgeführt werden.
Flexible SmartEdge Series Konfiguration
SmartEdge ist eine modulare Produktserie und kein einzelnes festes Modell. Die Linie kann entsprechend Glasgröße, Produktionskapazität, Transferlayout, Automatisierungsgrad und Werksworkflow konfiguriert werden. Typische Konfigurationen können SmartEdge 2525, SmartEdge 3025, SmartEdge 4225 sowie projektspezifisch angepasste Versionen umfassen. Das Transfermodul kann je nach Produktionsfluss und Werkstattlayout als L-Typ, I-Typ oder kundenspezifisches Layout ausgeführt werden.
Zentrale technologische Vorteile
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Intelligenter automatisierter Workflow
SmartEdge kombiniert automatische Glasgrößenmessung, servogesteuerte Breitenverstellung, Prozessprogrammsteuerung und synchronisierten Transfer zu einem inte…
Intelligenter automatisierter Workflow
SmartEdge kombiniert automatische Glasgrößenmessung, servogesteuerte Breitenverstellung, Prozessprogrammsteuerung und synchronisierten Transfer zu einem intelligenten Produktionsworkflow. Nach der Erfassung der Glasabmessungen kann das System die Doppelkantenmaschinen automatisch auf die erforderliche Bearbeitungsgröße einstellen. Dadurch werden manuelle Einrichtarbeiten reduziert, gemischte Glasgrößen unterstützt und die Produktionskontinuität bei projektbezogenen Aufträgen verbessert.
Glasartbasierte Prozessprogrammauswahl
Das System kann Prozessprogramme entsprechend Glasart, Produktanwendung und erforderlicher Kantenqualität verwalten.
Glasartbasierte Prozessprogrammauswahl
Das System kann Prozessprogramme entsprechend Glasart, Produktanwendung und erforderlicher Kantenqualität verwalten. Bediener können die passende Glaskategorie auswählen, woraufhin die Linie die entsprechende Bearbeitungslogik anwenden und geeignete Schleif-, Polier- oder Entschichtungsgruppen aktivieren kann. Typische Beispiele sind effiziente Grobkantenbearbeitung für Solar- / Photovoltaikglas, feine Polierqualität für Möbelglas, allgemeine Kantenbearbeitung für Architekturglas sowie Kantenbearbeitung mit LowE-Entschichtung für die Isolierglasvorbereitung. Dadurch lässt sich die Linie flexibel an unterschiedliche Produktionsszenarien anpassen und die Abhängigkeit von manueller Prozesseinschätzung reduzieren.
Flexible SmartEdge Series Konfiguration
SmartEdge ist eine modulare Produktserie und kein einzelnes festes Modell.
Flexible SmartEdge Series Konfiguration
SmartEdge ist eine modulare Produktserie und kein einzelnes festes Modell. Die Linie kann entsprechend Glasgröße, Produktionskapazität, Transferlayout, Automatisierungsgrad und Werksworkflow konfiguriert werden. Typische Konfigurationen können SmartEdge 2525, SmartEdge 3025, SmartEdge 4225 sowie projektspezifisch angepasste Versionen umfassen. Das Transfermodul kann je nach Produktionsfluss und Werkstattlayout als L-Typ, I-Typ oder kundenspezifisches Layout ausgeführt werden.
Effiziente vierseitige Kantenbearbeitung
Die Linie ist dafür ausgelegt, die vierseitige Glaskantenbearbeitung über zwei Doppelkantenstufen und ein koordiniertes Transfermodul abzuschließen.
Effiziente vierseitige Kantenbearbeitung
Die Linie ist dafür ausgelegt, die vierseitige Glaskantenbearbeitung über zwei Doppelkantenstufen und ein koordiniertes Transfermodul abzuschließen. Die erste Doppelkantenmaschine bearbeitet ein Paar Glaskanten, während die zweite Doppelkantenmaschine nach dem Transfer das verbleibende Kantenpaar verarbeitet. Diese Struktur unterstützt einen stabilen Produktionsrhythmus und eine effiziente Bearbeitung von Architekturglas, Möbelglas, Industrieglas, Solarglas sowie Glas vor dem Vorspannen, Laminieren oder der Isolierglasfertigung.
Servosteuerung, stabile Mechanik und automatische Schleifkopf-Kompensation
Servogesteuerte Breitenverstellung, präzise Kugelgewindetriebe, Linearführungen und synchronisierte Übertragung unterstützen eine gleichmäßige Maschinenbeweg…
Servosteuerung, stabile Mechanik und automatische Schleifkopf-Kompensation
Servogesteuerte Breitenverstellung, präzise Kugelgewindetriebe, Linearführungen und synchronisierte Übertragung unterstützen eine gleichmäßige Maschinenbewegung, genaue Positionierung und stabile Langzeitfunktion. Das Schleifkopf-Zustellsystem kann ebenfalls mit Servosteuerung und automatischer Kompensation konfiguriert werden. Schleif- und Polierköpfe können entsprechend Prozessprogramm, Glasart, Schleifabtrag und Schleifscheibenverschleiß angepasst werden, um eine stabile Kantenqualität bei Serienproduktion, gemischten Glasgrößen und häufigen Produktwechseln zu unterstützen. Durch die Kombination aus servogesteuerter Breitenverstellung, servogesteuerter Schleifkopf-Zustellung, automatischer Kompensation und stabiler mechanischer Führung reduziert SmartEdge die Abhängigkeit von manuellen Einstellungen durch sehr erfahrene Techniker und unterstützt gleichzeitig eine konstante Bearbeitungsqualität bei unterschiedlichen Glasanwendungen. Für größere oder dickere Glasformate können Führungsschienenklemmung und automatische Mittelunterstützung konfiguriert werden, um die mechanische Stabilität und eine zuverlässige Kantenbearbeitung zu verbessern.
Unabhängige Antriebssteuerung und Motorschutz
Schleifmotoren können mit einer unabhängigen Frequenzumrichterstruktur betrieben werden, sodass jeder Kopf separat angesteuert und geschützt werden kann.
Unabhängige Antriebssteuerung und Motorschutz
Schleifmotoren können mit einer unabhängigen Frequenzumrichterstruktur betrieben werden, sodass jeder Kopf separat angesteuert und geschützt werden kann. Dies verbessert die Antriebszuverlässigkeit und reduziert die Auswirkungen einzelner Antriebsstörungen auf die gesamte Produktionslinie. Schleifmotoren und Fördermotoren können zusätzlich mit Überlastschutz ausgestattet werden, um einen stabilen täglichen Betrieb zu unterstützen und die Lebensdauer wichtiger Komponenten zu verlängern.
LowE-Kantenentschichtung und Schutz beschichteter Glasoberflächen
SmartEdge kann mit speziellen LowE-Kantenentschichtungsköpfen für beschichtetes Glas vor der Isolierglasfertigung konfiguriert werden.
LowE-Kantenentschichtung und Schutz beschichteter Glasoberflächen
SmartEdge kann mit speziellen LowE-Kantenentschichtungsköpfen für beschichtetes Glas vor der Isolierglasfertigung konfiguriert werden. Stabile Positionierung und kontrollierte Bearbeitung unterstützen eine präzise Entfernung der Beschichtung entlang der Glaskante. Die Selbstreinigungsfunktion des oberen Bandes kann Glaspartikel, Schleifrückstände und Schleifscheibenabrieb von der Bandoberfläche entfernen und so den Schutz von LowE- und beschichteten Glasoberflächen während der Bearbeitung verbessern.
Digitale Produktionssichtbarkeit und Rückverfolgbarkeit
SmartEdge kann mit industriellem Computer, großem Produktionsdashboard und Mehrkamera-Überwachungssystem ausgestattet werden.
Digitale Produktionssichtbarkeit und Rückverfolgbarkeit
SmartEdge kann mit industriellem Computer, großem Produktionsdashboard und Mehrkamera-Überwachungssystem ausgestattet werden. Bediener und Produktionsverantwortliche können Linienstatus, Produktionsfortschritt, Alarme, Prozessdaten und wichtige Kamerabilder in Echtzeit überwachen. Offene digitale Schnittstellen können ERP/MES-Integration, Etikettendruck, Online-Lasermarkierung und automatische Code-Erkennung unterstützen. Dadurch werden Produktionsrückverfolgbarkeit, Gestell- / Boxgruppierung, Auftragsverfolgung und datenbasierte Werkssteuerung ermöglicht.
Remote-Service und Verschleißteilüberwachung
Mit Kundenzustimmung können Remote-Service-Funktionen die Überprüfung des Anlagenstatus, die Fehlersuche und die Servicekoordination unterstützen.
Remote-Service und Verschleißteilüberwachung
Mit Kundenzustimmung können Remote-Service-Funktionen die Überprüfung des Anlagenstatus, die Fehlersuche und die Servicekoordination unterstützen. Dies hilft, die Service-Reaktionsfähigkeit zu verbessern und ein effizienteres After-Sales-Management zu ermöglichen. Die Verschleißteilüberwachung kann den Betriebszustand von Schleifscheiben und anderen Verschleißteilen verfolgen. Wenn Verschleißteile vordefinierte Grenzwerte erreichen, kann das System Erinnerungen zum Austausch generieren und so vorbeugende Wartung sowie eine Reduzierung ungeplanter Stillstandszeiten unterstützen.
Technische Leistungsdaten
Konfigurationsabhängige Werte für professionelle Produktion.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Position | Spezifikation |
| Produktserie | SmartEdge Series intelligente Glas-Doppelkantenbearbeitungslinie |
| Typische Modelle | SmartEdge 2525, SmartEdge 3025, SmartEdge 4225 und kundenspezifische Versionen |
| Linienaufbau | Automatischer Messtisch + Doppelkantenmaschine #1 + Hochgeschwindigkeits-Transfermodul + Doppelkantenmaschine #2; optionales Wasch- und Trocknungsmodul nach der Kantenbearbeitung verfügbar |
| Transferlayout | L-Typ, I-Typ oder kundenspezifisches Transferlayout entsprechend Produktionsfluss |
| Bearbeitungskonzept | Automatische Größenmessung, automatische Breitenverstellung, vierseitige Kantenbearbeitung, Polieren und optionale LowE-Kantenentschichtung |
| Prozessprogrammlogik | Glasartbasierte Programmauswahl für Architekturglas, Möbelglas, Industrieglas, Solarglas und Isolierglasvorbereitung |
| Gesamtzahl der Bearbeitungsköpfe | Bis zu 48 Köpfe, abhängig von der Konfiguration |
| Kopfkonfiguration | 24 Köpfe pro Doppelkantenmaschine, 12 Köpfe je Seite in typischer Konfiguration |
| LowE-Kantenentschichtung | Optionale spezielle LowE-Kantenentschichtungsköpfe |
| Maximales Glasformat | Bis zu 4200 × 2500 mm in der SmartEdge 4225 Referenzkonfiguration |
| Minimales Glasformat | Ab 350 × 350 mm, abhängig von der Konfiguration |
| Glasdicke | 3–25 mm |
| Maximale Bearbeitungsgeschwindigkeit | Bis zu 30 m/min, abhängig von Konfiguration, Glasdicke, Schleifabtrag und Kantenqualitätsanforderung |
| Kanten-Schleifabtrag | 1–5 mm, abhängig von Glasdicke und Bearbeitungsgeschwindigkeit |
| Fasen-Schleifabtrag | 1–3 mm |
| Luftdruck | 0,8 MPa |
| Installierte Leistung | Ca. 160 kW für die SmartEdge 4225 Referenzkonfiguration |
| Stromversorgung | 400 V / 50 Hz |
| Breitenverstellung | Servomotor + hochpräziser Kugelgewindetrieb + Linearführung |
| Mittelunterstützung | Automatische zentrierende Unterstützung für große Glasformate |
| Steuerungssystem | Industrielle SPS + HMI + Industriecomputer entsprechend Konfiguration |
| Digitale Funktionen | Produktionsdashboard, Kameramonitoring, Prozessdatenaufzeichnung und ERP/MES-fähige Konnektivität |
| Anpassung | Modellgröße, Transferlayout, Steuerungsplattform, Datenschnittstelle und Automatisierungsfunktionen können kundenspezifisch angepasst werden |
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